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需求对接 | 机器人智能装备德国项目需求(1)

信息来源:BRIEA 信息提供日期:2020-08-12 【字体: 视力保护色:


德国是世界高端制造业强国,其在产品创新、信息技术、高端装备和复杂工艺管理等领域的优势,在新一轮全球制造业分工和竞争中占有先机。

 

对于正处在高质量发展中的中国制造业而言,德国机器人与智能装备产业的整合发展极具战略意义。德国企业站在数百年工业基础上,高瞻远瞩、谋定后动。通过领先的战略定位思维,依托引领全球的工业技术、世界级制造和全球化服务,培育出一批又一批的隐形冠军,在周期性的全球经济循环中再造辉煌。近年来,越来越多的中国企业通过与德国的产品、技术、等合作方式,实现企业升级转型的战略目标。中国企业在海外合作的行业由资源性开始转向技术、品牌、渠道,这要求双方在合作前有更加充分的了解和定向交流。
 
现在,BRIEA有来自德国机器人智能装备项目合作需求,首批需求信息如下:
 
1、传感器和MID技术 
传感器和 MID 技术 产品范围包括 DIN 连接器,用于 ESP®传感器和侧面安全气囊传感器的精密注塑 成型外壳,电容式倾斜传感器,MID 照明元件和模块化微升泵。公司一直承担 联邦教研部微系统技术领域的研究项目。比如创建了第一条用于热压印 MID 组 件的全自动生产线,自 2004 年以来已在其基础上制造了世界上第一套用于汽车 行业的 MID 系列零件(机电一体化设备). 另一个 MID 工艺是 LPKF 开发的塑料 基板的激光直接结构化工艺,用于生产具有机电功能的小型 3D 组件。在样品生 产和批量生产中都已经使用了此工艺。本企业当前在传感器和微系统技术领域的研究项目为医疗技术,机器人技术和 移动性等市场带来了产品创新。
 
2、产品开发和制造领域的CAD/CAM技术创新解决方案提供商

为模具和工具制造,机械工程,汽车,航空航天技术领域的知名公司提供解决方案。公司是铣削,车削,腐蚀和组合铣削/车削类型的市场领导者。模块化结构可根据各个要求进行测量,包括2.5 D,3 D到多面和5轴同步处理。公司开发了完美且针对特定客户的后处理器,可帮助生产实现全面性能。通过获得专利的铣削策略,可以对2.5 D和3轴粗加工技术进行HSC / HPC加工,控制刀具的干预,从而实现更高的切削速度和深度进给,和极高的去除率。精细钣金加工使用冲压,成型,弯曲,设计和生产管理应用程序的独特组合,为钣金加工提供从设计数据流自动化到工作准备到生产完整的解决方案。

 
3、用于与机器人协调工作流程的软件解决方案
从计划机器人单元到开始生产和优化维护。 可通过高精度的指导释放机器人的全部潜力,通过内置的CAD可视化模拟流程来实现监控流程,优化周期时间并避免碰撞,能够分析力矩传感器的数据。(应用领域:实验室自动化,表面处理,配料和胶合,处理和组装)
 
4、制造和物流领域跨行业标签解决方案
工业标记系统制造,标签,喷墨,激光标记,RFID系统等。适用于所有制造业行业。其中激光标记包括CO2激光器,光纤激光器,YAG激光器,激光工作台和移动激光打标系统。对准备批量生产前的未分类产品摄像机控制装置可以快速,可靠地激光标记产品,而无需事先在生产线上安装产品指南。

 

5、组装和测试系统的智能解决方案
是用于个人工作场所设计以及工业批量生产的组装和测试系统的智能解决方案的公认专家,有超过40多年的电子和电气工程经验,不断研发和生产的产品包括:导电仪、高压测试仪、过程控制系统、实验室系统、漏电流测试、能耗热量测试 , 可移动测试设备等。为德国米勒和西门子的产品和各类设备常年提供测试,并在工业4.0领域树立了新标准。
 
6、工业图像处理
市场最新的用于检查和测量产品以及检查工作流程的程序;测量技术和机器人技术(从触觉测量到磁场,压力或力-位移测量的广泛频谱。);控制和自动化(用于集成和控制复杂的测试和测量任务的解决方案。);整体系统解决方案(从组件到集成的完整系统:统一的质量检查。)
 
7、产品标签和电缆标签的解决方案,自动贴标系统和产品识别系统
关注标准化机器和单元的开发和生产,这些机器和单元用于识别电子和包装业以及特殊机器构造的工业制造产品。公司的激光打标系统已开发为一种工业机电解决方案,可精确永久性地标记直径在320mmx500mm以下,重量在60kg以下的圆柱形部件。具有集成自动聚焦功能的集成激光束源可以在3维表面上实现非常好的结果,并在凸面(直到标记区域的边缘区域)上实现非常好的“黑化”。适用于医药,航空航天,电子,汽车制造等行业。
 
8、工业4.0软件公司
凭借超过15年的经验和对工业,IIoT,预测性维护和机器学习的深刻理解,为知名的工业公司和中型公司的机器制造商开发了数字策略和定制的软件解决方案。涉及远程状态监控;机器状态监控,机器学习和深度学习;图像识别;软件开发;数字孪生等。比如,公司的视觉质量控制和缺陷检测系统使用新一代自动光学检测(AOI)和基于机器学习、深度学习(AI)算法的自学习模型,即使数据复杂性增加,也能够发挥数据潜力。外观检测、位置感测、方向感测与分类仅是展示该系统应用的几个例子。这种工业4.0核心技术的特点是具有巨大的数据潜力和多功能操作能力,其中张量计算核心与全新算法和尖端技术相结合,可以有效地检测缺陷和定位物件。
 
9、开源编程或者OPCUA编程
优化和编程生产流程,提高生产质量,减少工业工厂的停机时间,并有助于降低能源和消耗成本。 
 
10、钣金加工,机械生产,全自动金属加工和服务领域的市场领先者

及:项目工程,治具施工,3D金属印刷,钣金技术,薄板技术,机器人焊接+连接技术,激光焊接+ 3D激光切割,远程激光焊接,激光精细切割,激光打标,管道+钢结构,管道+型材服务,不锈钢+铝技术,切割技术,表面技术,模块组装。业务领域包括:激光设备设计和生产中的组件; 汽车计算机行业;印刷机械制造;电子产品;可再生能源;农业机械;食品技术;照明和灯具工业;机械工程;医疗和制药技术;测量和测试技术;康复和卫生技术;特种机械制造;环保技术;包装机械制造;机床制造。 

 

以上项目合作方向为供货商、总承包商、建立合资企业、以及共同研发等,欢迎有项目合作意向的会员单位同秘书处联系对接。

联系人:刘强   13510548339(微信同号)

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